1910 - 2010

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Adresse

Fonderie Ariotti S.p.A.
via Enrico Fermi, 5
25030 Adro (BS) ITALIEN
Tel. +39 030 7454511
Fax +39 030 7357265
E-mail: com@fondariotti.it
fonderieariottispa@pec.it St. Id. Nr. IT00561340985

 

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Anlagen

Anlagen

Modelllager

Unser modernes, unterirdisches Modelllager wurde 2008 aufgebaut und ist ausgestattet mit:

  • Temperatur- und Feuchtigkeitsüberwachungssystem
  • Rauchmelder
  • Videoüberwachung und Alarm

All patterns are registered and perfectly stocked to last in time.

Modellerei

Nach Kundenbedarf bauen wir, eben in Kooperation mit zuverlässigen Modellbauern, mit CAD-CAM System Modelleinrichtungen (aus Styropor, Holz, Harz, Metall) an.

Kernmacherei

Kernfertigung nach dem Ashland-Verfahren und dem Cold Box Prozess.

Handformung von Großen Gussteilen

Wir stellen Gussteile mit Einzelgewichten bis 70 Tonnen her. Die Gruben ermöglichen uns die Gussteile in einem sicheren Arbeitsumfeld herzustellen.

Automatische Formungsanlage

Die automatische Formungsanlage arbeitet mit Formkästen 1200x1000 mm, 400+400 mm hoch, für Kleinserien mit Einzelgewichten von 50 Kg bis zu 500 Kg.

Schmelzbetrieb

Der Betrieb verfügt über zwei elektrische Schmelzöfen mit einer Kapazität von 20 bzw. 40 Tonnen und einen Gasofen mit einer Kapazität von 20 Tonnen. Unsere Fertigungskapazität beträgt 20.000 Tonnen/Jahr. Die Spähroidisierungsanlagen im Drahtverfahren sind komplett automatisch.

Sandstrahlung

Vier Strahlungsanlagen für Gussteile von 50 Kg bis zu 50 Tonnen. Die größte der Sandstrahlanlagen wurde im Jahre 2009 installiert.

Entgratung

Die Entgratung erfolgt innerhalb der Firma.

Wärmebehandlung

Die Firma verfügt über einen Wärmebehandlungsofen mit den Abmessungen 3500x5500x2700 mm; intern können wir Spannungsarmglühen, Ferritisierungen, Normalisierungen an ruhender Luft oder an Zugluft durchführen. Dokumentation und Zertifizierung der Temperaturkurven.

Grundierung

Die Grundierung erfolgt in einer dafür vorgesehenen Halle, die mit einer Heizungsanlage ausgestattet ist, mit der ständig Temperatur und Feuchtigkeit überwacht werden können. Die Grundierungshalle wurde erst vor kurzer Zeit angebaut um eine räumliche Trennung von der Fertigung zu ermöglichen. Damit werden alle Anforderungen an die Sauberkeit erfüllt. Wir wenden 1K-, 2K- und Wasserlacke an.

Warenaufzug für den unterirdischen Modelllager.

Modelllager.

Modelllager.

Styropormodell.

Holzmodell.

Holzmodell.

Harzmodell.

Detail eines Modells aus Aluminium + Harz.

Kernmacherei.

Kernmacherei.

Kernmacherei.

Formen in der Grube.

Formzusammenbau in der Grube

Forme eines großen Drehmaschinentisches.

Formzusammenbau eines großen Drehmaschinentisches.

Automatische Formanlage.

Automatisierte Kippvorrichtung für mittelgroße Formkästen.

Elektrischer Schmelzofen.

Gasofen.

Gießen eines großen Gussteils.

Gießen in der automatischen Formanlage.

Ansicht einer Pfanne.

Manipulator für Kleinteile.

Manipulatur für die Auspackung von Großteilen.

Neue Strahlungsanlage.

Sandstrahlung einer Hydro-Turbine.

Sandstrahlung eines Mahlschüssels.

Entgratung eines Gussteils.

Entgratungsabteilung.

Wärmebehandlungsofen.

Normalisierungsbehandlung.

Grundierung einer Form mit Wasserlacke.

Austrocknung von Wasserlacken.

Grundierung von Wind-Drehmomentstützen.

Prüfung der Grundierungsschichtstärke.