1910 - 2010

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Indirizzo

Fonderie Ariotti S.p.A.
via Enrico Fermi, 5
25030 Adro (BS) ITALIA
Tel. +39 030 7454511
Fax +39 030 7357265
E-mail: com@fondariotti.it
fonderieariottispa@pec.it P.IVA IT00561340985

 

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Sintattica web design

Servizi

Servizi

Co-Design

Abbracciando la filosofia del co-design, ci interfacciamo direttamente con l'ufficio tecnico del cliente per ottenere soluzioni economicamente e tecnicamente vantaggiose. Tramite software dedicati eseguiamo il calcolo dei sistemi di colata e alimentazione con simulazione di riempimento e solidificazione.

Modelli

Siamo in grado di realizzare modelli di qualsiasi tipo attraverso sistemi CAM in differenti materiali (polistirolo, legno, resina, metallo) a seconda delle necessità.

Ricerca e Sviluppo

Abbiamo uno staff dedicato per la ricerca e l'innovazione sui materiali.

  • Caratterizzazione, anche a cuore, delle singole fusioni anche di grosso spessore
  • Messa a punto di nuovi materiali anche per esigenze personalizzate
  • Ottimizzazione di getti in ghisa ferritica ad alta resistenza meccanica (caratteristiche meccaniche superiori)

Laboratorio

  • Analisi chimica
  • Analisi termica
  • Resistenza a trazione, snervamento e allungamento
  • Durezza con durometro da banco Brinell B3000J
  • Durezza con equotip
  • Durezza con durometro portatile a spine tarate
  • Prova di resilienza RT (t° ambiente) e LT (bassa t°: -20°C e -40°C)
  • Prova flessione rotante per prove a fatica
  • Microscopio Leica con software per conteggio noduli e calcolo percentuale matrice ferritica e perlitica
  • Microscopio portatile per esame micrografico sul getto
  • Controllo ultrasonoro
  • Controllo magnetoscopico
  • Controllo liquidi penetranti
  • Controlli dimensionali sui getti (tracciatura e scansione tridimensionale getti)

Trattamenti Termici

Forno di dimensioni 3500x5500x2700 per effettuare trattamenti di:

  • Distensione
  • Ferritizzazione
  • Normalizzazione (ad aria calma o aria forzata)

Verniciatura

Le lavorazioni di verniciatura avvengono in un capannone dedicato (separato dai reparti di produzione per garantire la massima pulizia) di recente realizzazione con impianto di riscaldamento in grado di monitorare costantemente temperatura ed umidità. Utilizziamo vernici monocomponenti, bicomponenti e all'acqua.

Lavorazioni Meccaniche ed Assemblaggio

Possiamo fornire fusioni lavorate e gruppi assemblati.

Logistica e Deposito

Offriamo servizi 'just in time' e 'kanban', con l'obiettivo di massimizzare il servizio. Costituendo dei limitati magazzini cuscinetto in fonderia, il cliente gode di diversi benefici:

  • Reazione immediata da parte della fonderia ai fabbisogni del cliente
  • Riduzione delle tempistiche di consegna
  • Possibilità di gestire picchi di lavoro in modo rapido
  • Risparmio delle superfici di magazzino

Simulazione di solidificazione e raffreddamento.


Modello in polistirolo.

Modello in legno.

Modello in resina.

Dettaglio di modello in alluminio e resina.

Laboratorio.

Macchina di trazione 200 kN dotata di estensimetro e software di gestione.

Macchina per prova di flessione rotante.

Micrografia di una ghisa sferoidale perlitico/ferritica.

Controllo UT.

Controllo MT.

Macchine per controllo dimensionale.

Tracciatura hub eolico.

Misure dimensionali con braccio FARO.

Report scansione 3D getto.

Forno per trattamenti termici.

Trattamento termico di normalizzazione.

Essicazione vernice all'acqua.

Verniciatura bracci eolici.

Controllo spessore vernice.

Lavorazione meccanica coperchio eolico.

Lavorazione meccanica portasatellite eolico.

Lavorazione meccanica vasca di macinazione.

Basamento lavorato da 35 ton.

Piano pressa 15 ton - fori per cilindri a 200 bar.

Assemblaggio.

Logistica.